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石棉瓦成型中经常发生的问题之三料坯裂纹
石棉瓦成型中经常发生的问题之三料坯裂纹
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料坯糟、硬有裂纹,这也是抄取时常见的弊端,造成的原因是多方面的,应对症解决。 1.提高料坯塑性。除掺加塑化剂、纸浆可以提高料坯的塑性外,湿法碾压石棉效果显著,不但能提高石相纤维的松解度、降低原料消耗,而且还能提高料坯的塑性。要保证石棉水泥料浆有足够的温度,提高网轮的过糖效果。温度低于10°C时,料坯糟、硬,在成型筒上加压,就容易产生裂纹。 2.降低石棉粉生含量。石棉纤维中粉尘含量大,回水浓度高,容易堵塞铜网和毛毯,料坯中浑水成分多,致使其拉力差、塑性低。此时如加大成型筒的压力,水分排出不多,往往将料坯压裂。因此,石棉粉尘含量大,必须筛、选后使用。 3.使用新水应进行处理。初次生产或停机后重新开车全部使用新水时,因水泥中的石書被水溶解,致使料坯出现早凝、发硬、塑性差,甚至产生裂纹。为此,在周末停机时,应将多余的浑水放掉,至大罐放出的水较清时,即可关闭球阀,保留清水做下次生产用。如停机时间过长,不便存留清水,可在新水中适量加入石膏,投有石書,也可加2-3袋水泥,避免新水将料浆中水泥内的石膏溶解。 4.适当控制回料、浑水用量。回料用得过多,浑水掺加量过大,料坯饱水力强、塑性差、拉力低,在成型筒上加压时,容易将料坯压裂。如果错误地以为料坯水分大、拉力低,是成型压力小而提高成型筒的压力时,经常欲速不达,不仅水分排不出去,还会将料坯压碎。因此,应減少回料用量,控制浑水的使用,保持按规定均匀掺加。另外要加强铜网、毛毯的清洗。 5.控制水泥初凝时间。根据抄取法生产石棉水泥瓦的技术要求,水泥的初凝时间少于1小时,往往使成型的料;Efi发硬,塑性差,容易产生成型裂纹。特别是炎热的夏季,我国南方各厂的回水温度很高,更要注意这个问题。基于这个原因,在炎热季节,制造石棉水泥瓦不宜使用快硬水泥。 以上文章由保源石棉瓦机提供,转载请注明出处!http;//www.gybyzj.com ,

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