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石棉瓦成型中经常发生的问题之七料坯起层
石棉瓦成型中经常发生的问题之七料坯起层
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抄取法生产石棉水泥制品的特点就是层结构,因纤维排列方向规律,纤维利用率大,所以强度较高。但是,如果小层或两片(小波瓦)料坯之间结合不好,不仅要降低制品的强度,还会缩短使用期限。因而起层是石棉水泥瓦质量的严重问题。 1.毛毯上几个网轮薄层之间粘结不好的现象很少。但是,使用掺有煤粉助磨剂的水泥时,因煤粉细且轻,常漂浮在网描料浆的液面上,于网轮过滤时,料层表面便留有一层黑色的煤粉。煤粉粘结力很差,因之两相邻网轮的薄层间央杂的煤粉层,将使料层粘结不牢。所以掺有助磨剂的水泥,不宜用于抄取法生产石棉水泥瓦。末端网轮是毛毯上料层的表层,如浑水用量过多,能使石棉水泥坯体出现斑点,而且小层之间粘结不好。因而使用大量混水稀释末端网箱料浆浓度的办法,是值得注意改进的。 2.前面已经讲过,真空箱脱水过多,真空负压过高,料层表面的水泥颗粒必然随水流失一部分,而影响料层之间的粘结力。故须保证真空前水分不得过高,防止真空脱水过多,以控制抄坯水分,达到有计划多级脱水的目的。 3.大、中波瓦等一片成型的制品,抄还水分和成晶的强度有直接关系。水分低,则瓦坯密实,不仅制晶的强度高,而且料层之间的粘结也好。 4.扣压排水,对小波瓦两片合还是关键工序,在瓦坯延伸不大的前提下,扣压排水要求大些。若扣压辊套毛毯时,要每对扣压辊排出的水分都能流出,不得吸到毛毯上,以免水分重新返回瓦坯,使整张瓦坯材质不匀,严重时还会将瓦坯压坏。如果抄坯水分偏低,而扣压排水又小,不仅制品的强度降低,而且两片料坯间经常粘结不好,有起层现象。此外,扣压机弧形不当,在弧顶与孤腰厚度差距过大时,弧顶、弧底承压较小,也会出现起层。 5.大、中波瓦成波后,或小波瓦扣压后,瓦述水分较低,塑性较差,应注意避免振动。滚道台应平直,尽量减少导辊的振动。堆垛时真空吸盘要均匀一致,以免瓦坯变形松动,破坏层结构。 以上文章由保源石棉瓦机提供,转载请注明出处!http;//www.gybyzj.com,

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