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生产石棉瓦回料处理的技术要求
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回料处理是料浆制备中的一个重要坏节,应对回料量、回料时间以及回料大小加以控制。 (一)回料量 水泥有水化作用,以回料制成料浆生产出的瓦坯发糟、塑性差, 因此应控制掺用量,不能高于打浆中干料重量的20%。在正常生产中切割下来的瓦边不多,再经回料处理,产生的影响不大。而在机器运转不正常,成型、抄坯发生故障时,就会造成大量的回料。在此情况下,应适量加入中纤维石棉,否则即应单独处理,不能作正常产品生产。 (二)回料时间 水泥的初凝大致约为l~2小时。从打浆到回料一般需经半小时,所以回料的存放时间不能过长,应尽力控制在 1小时以内。在新开机生产时,水泥中的石膏大部分被清水溶解,水泥初凝便会提前;炎夏季节,我国南方气温较高,回料凝结更快,这时就应加速回料周转,保证料浆的质量。 (三)回料的大小 为提高回料机处理回料的料浆质量,要求将回料撕成碎块。经横、顺切割后的边条无大影响,对于成型筒上的大片回料及新开机时的料坯,因其较厚,压的较紧,承压的时间又较长,这种回料应撕碎处理,如直接放进回料机中,短时间内很难打成料浆。 有的厂,在接坯机的下端装一块铁挡板。正常生产时挡板平放,回料时司机按动电钮将挡板竖起,回料自动卸到下面的螺旋绞刀中,绞碎的回料即自另一端送出,经回料机处理,效果很好。 本系统的设备运转速度虽低,也要注意安全。在停机清扫储桨机、打浆机时,必须切断电源,挂好停车牌,才能进人机内清扫。打浆机内不得存有任何物件。停机超过八小时,荷兰式打浆机内需注满清水,防止鼓形轮楔木干燥,刀片松动。 以上文章由保源石棉瓦机提供,转载请注明出处!http;//www.gybyzj.com,

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