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石棉瓦制瓦所需设备之回料机
石棉瓦制瓦所需设备之回料机
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原材料的费用约占水泥石棉瓦总成本的80%。为了节约原材料,不断降低成本,应将横、顺切边机割下的瓦边和抄取成型时不合格的料坯及时进行回料处理。回料机就是处理回料的专用设备。 我国有卧式与立式两种回料机。 组成卧式回料机的部件有用钢板卷制的密封圆筒,筒上一端有加料槽,筒内装有带搅拌叶的轴。圆筒被带孔的篦板分成大、小不等的两半。在较大的半边内,将尚未硬化的回料加入浑水中重新搅拌成料浆,经过篦板流入较小的半边中。料浆由离心泵经管路定时地送入储浆机中。为了更好地处理回料,以利于抄取成型,近年有的企业常把在回料机中处理好的料浆,用离心泵重新送至打浆机内进行短时间的处理,再送入储浆机中备用,效果很好。 国外处理回料有用不带孔隔板将圆筒分开的。料浆在一边被处理好之后,就从隔板上溢流到另一边。其优点是能连续地输送料浆。 立式回料机。机器设有钢板卷制的圆锥筒,其中有立轴,在轴的下端装着螺旋桨式的搅拌叶,立轴顶端连接大皮带轮。立轴由立式电机上的小皮带轮驱动旋转。这种回料搅拌机的有效容积约为0.5米,立轴转速为300转/分, 电动机的功率为3千瓦,使用时先在筒内放入浑水,并将回料定时投入筒内。一般a拌7. 10分钟,便可由下面的污水泵将料浆送进储浆机中。这是间歇式的回料机,必须定时加料和出料,否则将影响料浆的质量。 四、回水循环系统 这个系统由回水沉淀罐、回水管路和污水泵等组成。 (一)作用 回水循环系统是将抄取机中耗用的大量水经回收、沉淀再重新分别使用。制瓦时用水的工序如下. 1.使用回水的工序 (1)打浆及回料处理:多使用沉淀罐底部的浑水。 (2)稀释料浆:在送浆机外的冲浆槽中,将送出的料浆先行稀释,再送入网箱。一般常用沉淀罐锥形上部浓度较小的浑水。 (3)冲洗毛毯和铜网:使用清水罐上部的清水。 (4)湿法碾压石棉忿使用清水罐上部的清水。 2.使用天然水的工序 (1)水养护:水养护与抄取机的回水系统不同,是将各个养护池中的水循坏使用。一般每周补充和更换一池新水。 (2)清洗送浆机、扣压机底部和抄取机工作场地等一般都用天然水。若制瓦回水系统清水量大,也可使用回水中的清水。 在以上这些工序中,耗水量最大的是打浆,稀释料浆和清洗毛毯、铜网三个工序。按我国目前抄取机的台时产量计算,每台设备每小时需用干料约为1800公斤,抄取机网箱中料浆浓度约为10%。因此,仅

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