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开始生产时
确认气压正常脱模剂足量
确认油箱油位,检查有无漏油、漏气情况。
确认冷却器中冷却水循环是否正常。
确认下模过滤网是否破损,如有破损需及时更换。
将操作按钮调至“手动”位置,将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位;边框升至上限位;底模工作台进至‘进’限位;提升机升至‘上’限位。然后可切换到自动工作状态。
自动运转
自动运转条件:上模升至上限,边框升至上限,下模进至前限,产品提升架升至上限。
自动运转状态各接近开关的工作状况及其重要,一定要确认动作正常。
自动起动时先确认周围安全无障碍,再按下起动按钮。
自动运转中,切不可把手放入压力机金属模型或定量机构中等,如发生异常情况,可按下“紧急停止”按钮,即可停止运转。
自动运转时如出现原料不足引起的压力下降,可停止“自动运转”。切换到“手动”确认定量机中原料是否充足再回到“自动运转”。
自动运转停止时,如定量机正在材料供给时,不要按“自动停止”按钮,需等此一步骤完成后,再按此此按钮。
生产结束时
请好好清洗机器,特别是搅拌机、定量机、金属模型等,金属模型中下模的滤水孔应定时疏通。
清洗时注意操作盘不可淋水。
清洗后需马上给磨擦部位加油,如:滑轮、滑轨等处。
结束后,切断操作盘电源。
其他
在修理压机时,请务必切断操作盘内电源,再工作。
定时器调整时,注意触电,不可用湿手来调整。
石棉瓦设备械也经历了从简单手工制作到机械振动再到半自动、全自动的发展过程,这是社会发展进步的必希趋势,也是人类进化的历史见证,更是石棉瓦设备械的必须发展方向.

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